Sõltumatu puidu-betoon plokid. Materjalid ja proportsioonid.

Parim materjal ehitamiseks kodudes, paljud kasutajad meie portaali opt puidu-betoon plokid.

Selleks, et mõista, mida see juhindub kaalutlused sel juhul arendajad, näed Video omadustest ja eelistest ARBOLITAJa me liikuda kirjeldus tootmistehnoloogia.

Design pakub puidust-betoon plokid reguleerib kaks peamist standarditele: GOST 19222-84 "Arbolit ja artiklid selle "ja SN 549-82" Korraldus projekteerimine, tootmine ja rakendamine struktuurid ja tooted ARBOLITA ". Nad peaksid lugema igaüks, kes läheb hakata tootma ARBOLITA. Alustame see artikkel kaaludes võimalust Puidu-betoon plokid oma.

Küsimus on vaieldav, kuid otsustades elav huvi näidatud tootmisega seotud puidu-betoon plokidNii paljud inimesed tegelevad sõltumatu tootmise ARBOLITA, on võimalik saavutada teatud edu selles äris.

Muidugi, olles otsustanud korraldada suur tootmise korraliku summa (me räägime materjali tootmine müügiks), siis tuleb õigesti hinnata nende rahalised võimalused. Asjaolu, et ARBOLITA tootmise puhtal kujul iseloomustab suhteliselt madal rentaablus. Seetõttu tegeleb valmistamiseks käesoleva materjali, on vaja leida võimalusi, kuidas suurendada kasumit.

a991ru (FORUMHOUSE Kasutaja)

Määr tulu Arbol madalam kui üheski teises plokid, nii puhas tootmine ARBOLITA ole kasumlik valik. Kui teil on vähe raha (vähem kui 3 miljonit. üldse), tahaksin teha puidust betoonist äri ei loeta ettevõtte.

Aga see on hoopis teine ​​asi - plokid tootmise oma vajadustele.

cc555h (Kasutaja FORUMHOUSE):

Avaldus maja (110 m³) täpselt otsustada, mida teha ise, seda enam, et kulu (isegi seadmete ostmiseks) on endiselt must.

Või käivitada kõrval tootmiseks. pakub mitmeid võimalusi seda nii: ehitusteenuste osutamist, kasutades oma puidust betoonist plokid tootmine (sest ostja ARBOLITA - potentsiaalne klient ehitusteenuste) või kombinatsioon plokid tootmine Puidutöötlemise.

Chomba (Kasutaja FORUMHOUSE):

Tootmise ARBOLITA kombineerida mis tahes puidutööstus, mis täiendavad üksteist. Chips - tema ise. Üür, elekter, vesi - liiga. 2 tootmise raamatupidamine on ka üks. Anname tööd aastaringselt, nii et inimesed on valmis tööd vähem raha kuubik, kuid kokku kalendriaastas, nad saavad rohkem.

Tõepoolest, nõudlus puidu-betoon plokid - hooajaline nähtus, vaid tagada stabiilne tootmise kasum peaks töötama aastaringselt ning see on vaja käibekapitali. Nagu praktika näitab, hästi organiseeritud tootmise, isegi suhteliselt väike (200 m²), see on õigus eksisteerida.

tootmistehnoloogia

Kinnipidamist protsessi puidutöötlemises-betoonplokid puhul kasutatakse sobivaid materjale, mille ja vastavuse kindlaksmääramisel optimaalne suhe lisaainete kasutamist sobiva (sõltuvalt Valmistamismeetoditesse) seadmed.

Struktuur puidust-betoon plokid sisaldab järgmisi komponente:

• Excelsior
• Tsement (praegu kasutusel kõrgemasse M500)
• mineraalsed toidulisandid
• vesi

Mõtle üksikasjalikumalt omadusi iga komponendi.

puitu betooni kiibid

Puidulaastud (täiteaine) ja tsement - et kaks peamist komponenti, mida kasutatakse puidutöötlemises-betoon plokid. Kõik muud - on tööstusliku vee ja lisandid, mis võivad parandada omadusi plokke. Nagu täiteaine (mitte puiduhake) saab kasutada jäätmetekke linaseemned (lina tulekahju) või tulekahju kanepi. Aga kõnealune materjal võib olla raske, nii selles artiklis me kaalume võimalust ainult hakkpuidu.

Tootmise plokid sobivad väärtus okaspuu (kuusk, mänd, nulg, lehis või), samuti mõned lehtpuu (kask, haab, pappel või pöök).

Puit-betoon kiibid peetakse hakitud puidujäätmeid tootmise, maksimaalne suurus - 40h10h5mm ja nõela nagu kuju. Need parameetrid on registreeritud tööstus- tehnoloogiat. Praktikas omanik väike kauplus see on väga raske tagada puidu- betooni kiibid, on ideaalne suurus. Kuid see ei ole lahendamatu probleem.

samogon124 (FORUMHOUSE Kasutaja):

Tere kõigile. Ma sõitsin siia üks väga tugev tootmise ARBOLITA ja mõista selliseid hetk: isegi kui kiibid ei ole nõela-kujuline, nimelt plaadi (mitte ruut), see on ka hea tööversioon. Nii palju nõelu ei pea tagaajamine.

Kasutatud on laastud, saepuru ja mitte osa puidu-betoon plokid. Saepuru toodetud muu materjali - opilkobeton.

Saate kiipe soovitud konfiguratsiooni kasutades purustid purusti puidujääkides. Suhe purustaja, mille ehitus on ette nähtud suuruse kohandamist kiibi, mis saadakse väljundis (chip geomeetriaga reguleerib vahemaa augud labad ja veski sõela suurusest). Üldiselt nõutud suurus kiip on võimalik saavutada ainult empiiriliselt. Näiteks kui puit on kõrge veesisaldusega (50%... 80%), siis on võimalik kasutada sõela võrgusilma suurus - 20 mm. Suhe aegunud puitu millel õhuniiskus - 20-25%, sobiva sõela 15 mm võrgusilma (nagu igal juhul, kui kasutaja sisestab Chomba).

Disk haamer crusher saab teha sõltumatultJa sa võid osta valmis seade.

Rambuin (Kasutaja FORUMHOUSE):

Lõppude "Tantsud tamburiin" ümber shaker ma otsustasin osta ketas-haamerveskit. Siin on, mida juhtub väljundis: õnnestus kiip umbes 30 mm pikk. Ma arvan - ajal.

Põhineb kasutajate kommentaarid eksponeeritud pildid, kiibid 2-3 cm pikk on üsna sobiv suurus tootmise plokid. Aga samal ajal, silumine tootmise tehnoloogia, on vaja kontrollida tugevust see tehtud plaatidest.

Üldiselt puit-betoon kiip tootmisprotsessi saab ehitada oma, samas kui mõned kasutajad Nad eelistavad osta valmis tooraine, eelkokkuleppe summa fraktsioon esindajad puidutöötlemine ettevõtted. Kui täiteaine sisaldab suure hulga tolmu ja puru fraktsioonid, nende eemaldamise soovita shaker.

Chomba (Kasutaja FORUMHOUSE):

Suurus augud sõela tuleb valitud kogemus: Sõltuvalt sellest, mida teil on kiibid (ja see on kõik erinevad). Alustamiseks proovida tavaline teras traatvõrk läbimõõduga 1,5 mm raku. Ja siis reguleerida vastavalt tulemus.

Puit-betoon kiibid võivad sisaldada kuni 30% saepuru ja laastud puusepatööd, et see ei halvenda kvaliteeti lõppenud plokid, kuid võib põhjustada tsement ületamise.

Siin on foto täiteaine, mis on edukalt kasutatud tootmise.

Puidulaastud tootmiseks puidust betoonist plokid peavad vastama mitmetele lisanõudeid:

• koor sisu ei tohi ületada 10% kogumassist lähteainete ja lehed ja okkad, see arv ei tohiks olla suurem kui 5%.
• Tootmiseks hakkepuidu ei ole lubatud, millel on nähtavad taskutes hallituse ja jahukaste.
• Materjalid ei tohi sisaldada lisandeid (muld, savi jms. D.).

Keelatud on näiteks segamist hakkepuidu lumega või jääga.

Kui tootmise funktsiooni aastaringselt, temperatuur tööliskond peaks olema stabiilne ja ei tohiks langeda alla + 12 ° C

Oluline tegur, mis mõjutab puidu kvaliteeti-betoon plokid tunnustatud niiskus kiipe. Alates see sõltub otseselt tugevus valmistooteid.

auto-armastaja (Kasutaja FORUMHOUSE):

Kuiva kiibid töö palju lihtsamaks. See on vähem suhkrut ja nad käituvad ootuspäraselt. Wet kiibid iga kord on erinev oma omadused, nii et sa pead pidevalt reageerida muutustele. Kõige muutlikud pöördeid kiibidSoostumist värske metsa metsaraie ja saadud pärast pikaajalist vihma. Selliste kiibid teha kvaliteedi võimsus äärmiselt raske.

Suhkur - konstantne atribuut märja puidu (keemiline hakkepuidu peaaegu ei sisalda oma koostiselt sahharoosi). Ja suhkur on teada, et kahjustada tsemendi kõvendumisprotseduure. Näiteks kui lisame tsemendisisalduse ainult 0,05% suhkrut (põhinevad kogu tsemendi massist), tugevust päevas tsemendilobris langeb nullilähedaseks. Seega 3 päeva pärast betooni baasil selline lahendus koguda vaid 50% kalkuleeritud tugevust.

Probleem välimuse suhkru koosseisus puitu betooni kiibid on lahendatud kahel viisil:

• Toorained tootmiseks hakkepuidu (puidujäätmete) 3-4 kuud kuivatati õhus.
• Valmis, kuid overmoistening kiipe töödeldakse spetsiaalseid lisandeid (nt lubi).

Järeldus: keemiline laastud, igal juhul oleks eelistatav, kuid me tagastab objektiks keemilisi lisandeid.

tsement

Tootmiseks puidust betoonist plokid kõige paremini M500 hinne tsemendi ja eespool (minimaalne - M400). Aga vähemalt ei ole vaja navigeerida, sest kvaliteet tsemendi Venemaa, kipuvad olema mõnevõrra madalam kui tootja poolt määratud. Seega, ostes tsemendi M500, siis tegelikult saab omanik materjali, mille omadused on lähedased kaubamärgi M400.

Keemilised lisandid ja mineralizers

Ilma hakkepuidu eeltöötlust puitu betooni erilist reaktiive peegeldub adhesiveness tsemendiga olla mitterahuldav ja tugevust valmistoodetes - väga madal. Seetõttu tehnoloogia tagab immutamiseks täiteaine vesilahuse põhjal spetsiaalseid keemilisi aineid ja mineralizing.

a991ru (Kasutaja FORUMHOUSE):

Peamine ülesanne mineralizer on eemaldada suhkur puiduhake. Kuid peamine ülesanne kemikaali. lisandid on kiirendada jäigastumine, suurendades materjali tugevusega ning alles seejärel - mineraliseerumise kiirus kiipe.

Lihtsamalt öeldes, chem. Lisandite kasutamise puhul, kui kiire segu tahkumist (nt vahetu vormist eemaldada klotsid). Kui tehnoloogia on kasutatud, tähendab eemaldamine blokeerida mõnda aega pärast vajutades kasutamine lubjast (GOST 9179-77) kui mineralizer on optimaalne see.

Lubi peetakse parimaks puit mineralizer. See tõhusalt neutraliseerib suhkur, kuid kahjuks ei kiirendab konkreetseid kõvenemisprotsess.

a991ru:

Kui te panna plokid kujul üle 4-5 tunni pärast tootmist tööversiooni on eelnevalt leotada kiipide lupja ja seejärel sõtkumine selliseid kiipe kasutades väheses koguses tsementi ja lubjast (50 kg / m3). On täiesti võimalik teha ilma keemiliste. lisaaineid.

Liikmed FORUMHOUSE soovitatav lisada partii 50 100 kg lupja kohta 1 m³ ARBOLITA lõppenud (kui mitte kasutada lisaaineid). Täpne summa määratakse empiiriliselt.

Presoaking lupja kasutatakse täiteainet nõrk lahus kontsentratsiooniga.

Kostyan32 (Kasutaja FORUMHOUSE):

Kõrvaldamiseks suhkrud toorpuidu hoitakse 3-4 kuud või enam vabas õhus, või orgaaniliste lubja täiteainet töödeldi tilkhaaval (arvutatud: 2-3 kg lupja per 1 m³ täiteaine ja 150-200 l vees).

kasutaja MapasanNäiteks praktiseeriv leotamist puidul betoonplaatide (valades monoliitse) puuraugus lahustunud Lubjatolm. Selleks ajaks see meetod mineralisatsiooni võtab 12 tundi ja viiakse läbi eelõhtul partii.

Kui eraldava ühikut toodetakse vahetult pärast moodustavad, siis mingeid keemilisi lisandeid, mille omadused on mõlemad mineralizer ja kõvenemise kiirendi, ei saa seda teha:

• Sulfate alumiiniumoksiidi (keemiline sünonüümid: alumiiniumsulfaat või alumiiniumsulfaat) - efektiivselt neutraliseerib suhkru ja kiirendab kivistumist (seadistus) betooni (materjal peab vastama GOST 5155–74);
• Kaltsiumkloriid (HK) - mineralizer tõhusalt kiirendades paigaldusklotsid (peavad vastama GOST 450-77).
• Naatrium vesiklaasi (LGL) - on varjestus mõju (lukustamist suhkru siseehitust täiteaine, see suurendab tugevust ARBOLITA) Lisaks LGL kiirendab kõvenemist tsemendi suurendab tulekindluse ja hea ARBOLITA antiseptiline (materjal peab vastama GOST 13078–67).

Loetelu keemiline. kasutatud lisaainete puidutöötlemises-betoonplokid, on palju laiem. Meil on loetletud ainult need, mis on kõige enam levinud tava.

Lisandite kogus arvutatakse järgmiselt: 10... 12 kg 1 m³ ARBOLITA (kui kasutatakse Larch laastud, lisandite kogust suureneb teguriga 2).

Külastaja 19222-84 sisaldab teavet võimalust kombineerida kasutada erinevaid keemilisi lisandeid. Näiteks alumiiniumoksiidi kohal tuleb kasutada koos lubja ja kaltsiumkloriid - vedelkristallekraaniga. Aga see meetod mineraliseerumine on oma vastased, nii protsessi tehnoloogia areng parem katsetada ühe toidulisandeid.

• Kasutades keemiline ja küps chip HC võib lisada otse kogumitena (ilma leotamiseks). Kui kasutate värske ja niiske täiteaine, peaks mineraliseeruvad (kasutades eelnevalt leotades meetod) ja seejärel lisage HC partii. kasutaja a991ru soovitab esialgset leotada 2 päeva, kasutades kaltsiumkloriidi lahust kontsentratsiooniga 3 kg / m³.
• Sulfaat alumiiniumoksiidi sobib nii kuiv- ja hakkepuidu. Ajutine mineraliseerumine seda kasutades lisaaine võib ära jätta.
• Vastavalt vesiklaasi CH 549-82 (ZS), mida kasutatakse samu summasid kasutatakse muid keemilisi lisandeid. Puitu-betooniseguga LLL lisatakse kiipe ja muid keemilisi lisandeid (tsemendi kuid enne sissejuhatus). vesiklaasi moodul võib varieeruda - 2,4-3.

Tegelikult on paljud tootjad ARBOLITA registreeritud meie veebilehel, täiesti mahajäetud vedela klaasi. Veelgi enam, vastavalt neile kõrvalekaldumise ei vii märgatavat vähenemist ühikut tugevust. Kuid kasulikkust selle lisaaine võib määrata ainult praktilise kogemuse.

Keemilised lisandid (sealhulgas vesiklaasi) Tuleks veskis aluse vormis vesilahusena, mille soovitatud tihedus. Tihedus mõõdetakse Densimeeter. Valmistamine kaltsiumkloriid, näiteks see peaks olema ligikaudu võrdne - 1,084 g / cm³ (kontsentratsioon - 10%), ning vesiklaasi lahusega - 1,3 g / cm³. Alumiiniumsulfaat lahjendatakse vahekorras: 9 kg summaarses 100 liitri veega.

Meil on loetletud parameetrite lahendusi tingitud tehnoloogilisi nõudeid. Praktikas tihedus lahendus sageli ei vasta määratud parameetrid (keegi teeb seda enam, ja keegi - vastupidi).

Kui te otsustate kasutada kombinatsiooni mitmesuguseid lisandeid, nende kogusumma ei tohi ületada 4% massist tsemendi Arbolit. Näiteks 2% kaltsiumkloriidi ja 2% alumiiniumsulfaat.

Veidi lähemalt, kuidas valida õige täiendus.

ShoTBobR (Kasutaja FORUMHOUSE):

Kui teil on vaja parimat mineralizer, see on alumiiniumsulfaat. Kui teil on vaja kõvenemise kiirendi, siis lisage kaltsiumkloriid. Kui soovite, et kaitsta tsemendi kokkupuude suhkur, kuid ei taha lahustuda, seejärel lisage vedelik klaasi.

vesi

Tootmiseks sobivad ARBOLITA vee põhilised parameetrid, mille on reguleeritud GOST 23732-79 - "Vesi Betooni ja mördi". Praktikas toru ja tehnoloogilise vee, samuti puurkaevudest kaevude ja muudest kättesaadavatest allikatest.

Põhirõhk on vee valmistamisel ARBOLITA olema sisse lülitatud tema temperatuur: parem tarduv tsement vesilahust segistisse temperatuur peaks olema - alates 12 kuni + 15 ° C ja eespool. Kuidas tagada, et temperatuur - iga tootja otsustab iseseisvalt. Keegi soojendab vett, keegi töökohal on suur tank, kus vee säilitusaja vältel soojendada soovitud temperatuurini. Muide, keemiline kaltsiumkloriid, kui vees lahustunud, tänu oma keemilise aktiivsuse suudab oluliselt suurendada temperatuur vesilahusena.

Proportsioonid Puitlaudisega Betoonisegude

Rangele proportsioonid - 90% edukust tootmisel täispuidust-betoonplokid.

Ranged eeskirjad tsemendi kogust ja puit-betoon kiipide 1 m³ kuiva, ei ole olemas. Seal on soovitatav vaid proportsioonid, mis sõltuvad sellest, mida brändi ja mida klassi materjali tugevus, et saada lõpuks. Vastavalt tugevusklass (V0,3 - V3,5) puit-betoon plokid saab jagada 2 liiki - soojusisolatsioon ja ehitus.

Iga klass on oma näitaja survetugevus:

• V0,35 plokid on survetugevus - 5,1 kgf / cm².
• V0,75 - 10,9 kgf / cm².
• V1,0 - 14,58 kgf / cm².
• V1,5 - 21,8 kgf / cm².
• V2,0 - 29.16 kgf / cm².
• V2,5 - 36,45 kgf / cm².
• Vastupidavus plokkide V3,5 umbes 51 kgf / cm².

Pärast lugemist eespool parameetrid, on võimalik arvutada ligikaudne sisu tsemendi, mida on vaja, et saavutada nõutav tugevus. Näiteks saamise struktuurse ARBOLITA minimaalses koguses tsementi on 300 kg (1 kuupmeetrit lõppenud klotsid). Praktikas kasutajad meie portaali segule 300 kuni 400 kg tsemendi M500.

a991ru (Kasutaja FORUMHOUSE):

Vähemalt kiipide tsement, siis on - 300 kg (M500). Kui paned alla, tulemused ei pruugi olla väga palju.

Eeldatav tarbimine keemiline kokku peab vastama andmete näidatud järgmises tabelis.

Nagu võib näha, voolukiirus kuiva puud-betoonist kiibid on ligikaudu 220 kg 1 m³ struktuurse ARBOLITA. Kui kiibid niiskusesisaldus 50%, siis tuleb partii panna 330 kg täiteaine (selle eest on alati võrdeline niiskus).

Lisatakse vett järgmistes kogustes (eeldusel kasutamist keemiline täitematerjal).

Veevoolu (samuti voolu täitematerjal) tuleb arvutada kiibil niiskus. Näiteks kui õhuniiskus täiteaine - 30%, et toota 1 m³ ARBOLITA tugevusklassist V2,0 peame kiipe 286 kg (220 kg + 30%). Tuleb arvestada, et juba sisaldab märg täidisena struktuuri 66 liitrit vett. Seega, sõtkumine me ei pea kulutama 380 liitrit vett (vastavalt tabelis) ja 314 l (380l - 66l). Võite isegi vähem, sest vett juurde lisada mix, võite alati eemaldada ja seal ei ole enam tööd.

Optimaalne suhe komponentide määratakse empiiriliselt: pärast uuringu partiide pärast valamist plokid ja mõõtes tugevust valmis tooteid.

segamise tehnoloogia

Segamine toimub järgmises järjekorras:

• Valmistatakse vesilahus koos vajaliku koguse keemilisi lisandeid.
• Segisti täidetakse vajaliku koguse kiipe.
• Jooksvaid mikser, ühtlaselt märgavad kogu täitemassi täidetakse lahused keemilisi lisandeid ning vajaliku koguse vett.
• Segisti ühtlaselt toidetud tsemendi ja vee vajadusel lisatakse.
• On vibrosegades segu (mitte vähem kui 3 minutit).

Lech-chik (Kasutaja FORUMHOUSE):

Esimese kiipe täidetakse, seejärel lisatakse lisaaine. Lubjapiim - vähemalt, kuid pärast seda on vesiklaasi (kui see on üldse vaja lisada). Siis tsemendi ja siis veega (kui ikka vaja).

Kord mikseri ümbervalamistega tsement, lisatava vee vaid äärmuslikel juhtudel. Tõepoolest võib see kaasa tuua Tsemendipasta täiteaine pinnale puhastumiseks ja langus plokid tugevust.

Pärast segamist segu jagatakse vormid 10... 15 minutit. Kui seda ei tehta õigeaegselt, mitte kvaliteetne ühikut sa defektse ehitusmaterjal.

Puit-betoonisegu oma järjepidevuse peaks olema mõõdukalt kleepuv ja murenev. Kui pall peopesa segu kokku suruda seda peaks hoidma oma kuju ilma eraldi välja tsemendilobris.

Umbes millised on viisid vormimise puit-betoon plokid, milliseid seadmeid kasutatakse nende valmistamiseks, samuti ladustamisel ja säilitamisel pakub valmistoodete õpid teise osa see artikkel. Vaata värskendusi meie veebilehel.

See artikkel on pühendatud Puidu-betoon plokid, kuid paljud kasutajad on huvitatud meie portaali Ehitus majade monoliitsetest ARBOLITA. Lisateavet selle ehitamise tehnoloogia, võite külastada asjakohases jaos meie foorumis või loe artikkel pühendatud mittestandardsete ehitusmaterjalide. jaotises põhimõtteid, meetodeid ja tootmismeetodite ARBOLITA See võimaldab teil osaleda aruteludes küsimustele ja tutvustab kasutajad, kes on tegelikkuses õppinud tootmise tehnoloogia.

Arutle artikkel ja lugeda teiste materjalide pühendatud riigi elu saate veebileheltFORUMHOUSE.

Telli kanali ja pani "Meeldib", et mitte miss järgmise release!